- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Pesona Teknologi Hemming: Senjata Rahasia untuk Meningkatkan Kualitas Produk
2024-09-14
1. Gambaran Umum Proses Curling
Curling adalah proses yang biasa digunakan dalam pemrosesan logam, terutama digunakan untuk menggulung tepi bahan logam. Dengan melengkung tepi lembaran logam, tidak hanya kekuatan struktural dan stabilitas produk ditingkatkan, tetapi juga penampilan dan keamanan produk ditingkatkan. Teknologi curling banyak digunakan dalam berbagai produk logam, termasuk cangkang pendingin udara, bingkai pintu oven, dll., Untuk memenuhi berbagai desain dan persyaratan fungsional.
2. Penerapan teknologi keriting dalam cangkang pendingin udara dan bingkai pintu oven
Cangkang pendingin udara
Dalam pembuatan cangkang pendingin udara, proses keriting terutama digunakan untuk pemrosesan tepi untuk memastikan stabilitas dan keamanan shell. Tepi setelah keriting tidak hanya dapat menghindari sudut -sudut tajam dari menyebabkan kerusakan pada pengguna, tetapi juga meningkatkan kekakuan keseluruhan cangkang dan mengurangi deformasi yang disebabkan oleh getaran atau dampak selama bekerja.
Tindakan pencegahan selama pemrosesan:
Pilihan Bahan: Perlu memilih bahan logam yang cocok untuk keriting, seperti pelat baja luncur dingin atau paduan aluminium, yang memiliki plastisitas yang baik dan ketahanan deformasi.
Kontrol suhu: Selama proses keriting, sangat penting untuk mengontrol suhu bahan logam. Kisaran suhu biasanya antara 20 ℃ dan 100 ℃. Suhu terlalu tinggi atau terlalu rendah akan mempengaruhi efek keriting.
Kedalaman Curling: Menurut persyaratan desain, kedalaman keriting disesuaikan secara wajar. Biasanya, kedalaman keriting dari cangkang pendingin udara adalah antara 2 dan 4 mm. Hal ini membuat cangkang lebih tangguh ketika mengalami dampak eksternal dan secara efektif mencegah cangkang dari deformasi untuk memastikan bahwa persyaratan ganda kekuatan dan penampilan terpenuhi.
Radius Curling: Untuk memastikan kekuatan struktural, jari -jari keriting umumnya antara 5 dan 10 mm. Melalui pemrosesan jari -jari yang tepat, kapasitas bantalan cangkang dapat ditingkatkan untuk mencegah retakan atau deformasi yang disebabkan oleh konsentrasi tegangan.
Ketebalan Bahan: Ketebalan bahan cangkang AC yang umum digunakan adalah antara 0,6 dan 1,0 mm. Proses keriting dapat secara signifikan meningkatkan kekuatan tepi di bawah ketebalan ini dan meningkatkan stabilitas struktur keseluruhan.
Kontrol Presisi: Kontrol secara akurat jari -jari dan sudut keriting untuk memastikan akurasi perakitan dan kualitas penampilan shell.
Pilihan peralatan: Pilih mesin keriting presisi tinggi untuk memastikan stabilitas dan konsistensi selama proses keriting.
Bingkai pintu oven
Dalam pembuatan bingkai pintu oven, tujuan utama dari proses hemming adalah untuk meningkatkan kekuatan dan kekakuan rangka pintu, sambil mencapai docking yang mulus dan memastikan kinerja penyegelan dan stabilitas struktural rangka pintu. Setelah proses hemming, tepi bingkai pintu akan lebih halus, mengurangi dampak pada penyegelan bingkai pintu.
Tindakan pencegahan selama pemrosesan:
Kelancaran tepi: tepi perlu dipoles setelah hemming untuk memastikan kehalusan dan menghindari dampak negatif pada penyegelan bingkai pintu.
Sudut dan kelengkungan: Sudut hemming dan kelengkungan perlu dikontrol secara ketat untuk memastikan kesesuaian bingkai pintu yang tepat dan efek penyegelan yang baik. Sudut hemming dari bingkai pintu oven umumnya 90 derajat hingga 135 derajat. Sudut yang tepat dapat secara efektif meningkatkan kekuatan rangka pintu dan mencegah penyegelan yang buruk karena deformasi rangka pintu.
Ketebalan tepi: Setelah hemming, ketebalan tepi bingkai pintu biasanya meningkat 1 hingga 2 mm. Peningkatan ini dapat secara signifikan meningkatkan kekakuan bingkai pintu dan memastikan bahwa tidak mudah untuk cacat di lingkungan suhu tinggi.
Distribusi tegangan: Selama proses hemming, perlu untuk memastikan distribusi tegangan yang seragam untuk menghindari deformasi rangka pintu yang disebabkan oleh konsentrasi tegangan lokal. Melalui perhitungan dan desain optimasi, konsentrasi tegangan biasanya dapat dikontrol dalam 10%, sehingga meningkatkan daya tahan frame pintu.
Proses Koneksi: Sendi setelah keriting perlu ditangani dengan benar untuk menghindari retak atau deformasi.
3. Aplikasi yang Diperpanjang dari Proses Curling
Selain perumahan AC dan bingkai pintu oven, teknologi keriting juga telah banyak digunakan di banyak produk lainnya. Berikut ini adalah beberapa area aplikasi yang khas:
Pabrikan mobil:
Dalam manufaktur mobil, teknologi keriting digunakan untuk pemrosesan trim interior dan eksterior tubuh mobil, seperti bingkai pintu dan tepi kap. Melalui perawatan keriting, kekakuan badan mobil dapat ditingkatkan, kinerja keamanan dapat ditingkatkan, dan kualitas penampilan dapat ditingkatkan.
Peralatan Rumah:
Tepi cangkang luar peralatan rumah tangga seperti lemari es dan mesin cuci juga mengadopsi proses keriting. Perawatan keriting tidak hanya meningkatkan keindahan dan keamanan produk, tetapi juga meningkatkan kekuatan dan stabilitas struktur keseluruhan.
Furnitur Logam:
Dalam pembuatan furnitur logam, teknologi keriting sering digunakan untuk bagian -bagian seperti kaki meja dan tepi kursi. Metode perawatan ini dapat meningkatkan daya tahan furnitur, menghindari tepi logam dari menyebabkan bahaya bagi pengguna, dan meningkatkan efek visual furnitur.
Bahan bangunan:
Proses Hemming juga banyak digunakan dalam pemrosesan bahan bangunan, seperti perawatan tepi panel dinding logam dan panel atap. Perawatan ini tidak hanya meningkatkan kekuatan struktural material, tetapi juga meningkatkan ketahanan cuaca dan memperpanjang masa pakai.
4. Akhirnya
Melalui aplikasi yang wajar dari proses hemming, kekuatan struktural, estetika dan keamanan produk dapat ditingkatkan. Area aplikasi proses hemming mencakup mobil, peralatan rumah tangga, furnitur, bahan bangunan dan aspek lainnya. Memahami dan menguasai persyaratan teknis utama dari proses hemming sangat penting untuk meningkatkan kualitas produk dan efisiensi produksi.
