> Pesan

Stamping & Pengecoran

Stempel bagian-bagian mesin presisi Anda, yang diproduksi menggunakan mesin stempel canggih

Layanan permesinan dan stamping yang presisi

Biarkan kami mewujudkan desain atau ide produk Anda menjadi kenyataan dengan layanan perangkat keras stempel presisi terbaik. Kami menawarkan layanan stamping kepada perusahaan yang menginginkan desain khusus dan unik dalam berbagai logam.

Dengan menggunakan mesin press hidrolik canggih dari HY, tim insinyur berpengalaman dan teknisi kelas satu dapat menghasilkan produk jadi dalam waktu secepat mungkin. HY juga memiliki departemen pemeriksaan kualitas khusus untuk menguji dan memastikan bahwa semua komponen stamping logam presisi memenuhi kebutuhan pelanggan.

Baik itu komponen kuningan elektronik presisi kecil atau housing otomotif besar, layanan stempel khusus kami dapat memberikan solusi komprehensif dan memuaskan untuk proyek pengembangan produk Anda.

Apa itu stempel logam presisi？

menginjak logam presisi adalah proses pengerjaan logam bervolume tinggi yang menggunakan alat stamping untuk membuat bagian lembaran logam dengan cara mencap material ke dalam bentuk yang diinginkan. Hal ini dilakukan sesuai dengan pola dan setiap bagian dikeluarkan dari motherboard setelah dicap.

Metode pencetakan logam presisi memungkinkan produsen membuat suku cadang yang memerlukan potongan bawah, banyak fitur, atau dinding rapuh untuk perakitan.

Produk ini menggunakan peralatan bertekanan tinggi untuk menekan lembaran logam ke dalam cetakan, sehingga bentuk produk memiliki presisi geometris dan permukaan akhir yang sangat baik.

Bagaimana proses stamping lengkap HY?

Blanking: Proses stamping yang memisahkan lembaran (termasuk punching, blanking, trimming, sectioning, dll).

Bending: Proses stamping yang membengkokkan lembaran logam menjadi sudut dan bentuk tertentu di sepanjang garis lentur.

Gambar dalam: Proses pencetakan yang mengubah lembaran datar menjadi berbagai bagian berongga terbuka, atau selanjutnya mengubah bentuk dan ukuran bagian berongga.

Pembentukan lokal: proses stamping yang menggunakan berbagai deformasi lokal dengan sifat berbeda untuk mengubah bentuk bagian yang kosong atau stamping (termasuk proses flanging, bulging, leveling dan shaping, dll.).

Mengapa memilih stamping logam presisi untuk memproduksi suku cadang?

1. Stamping logam presisi dapat meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya, dan cocok untuk kebutuhan produksi massal.

2. Stamping logam presisi dapat memastikan keakuratan dimensi, kualitas stabil, dan suku cadang yang dapat dipertukarkan dengan baik, sehingga mengurangi pekerjaan inspeksi dan perbaikan selanjutnya.

3. Stamping logam presisi dapat membuat kualitas permukaan komponen lebih baik, yang memfasilitasi perawatan permukaan selanjutnya (seperti pelapisan listrik, pengecatan, dll.).

4. Stamping logam presisi dapat memperoleh suku cadang dengan ukuran kecil, ringan, dan kekakuan tinggi sekaligus menghemat bahan, yang meningkatkan kinerja dan masa pakai suku cadang.

Singkatnya, stamping logam presisi adalah proses manufaktur yang efisien, ekonomis, dan andal yang dapat memenuhi kebutuhan produksi suku cadang di berbagai industri dan bidang.

Keuntungan dari stamping logam presisi HY

Kami menggunakan mesin stamping tercanggih, termasuk mesin stamping manual, mesin punching mekanis, mesin punching hidrolik, mesin punching pneumatik, mesin punching mekanis berkecepatan tinggi, dan mesin punching CNC, untuk memproduksi komponen stamping berkualitas tinggi secara akurat, tepat, dan terus menerus. waktu.

Kami memiliki insinyur dan masinis berpengalaman yang memanfaatkan perangkat lunak terbaik di kelasnya termasuk SolidWorks, MasterCAM, AutoCAD, dan Espirit CAM untuk membuat model CAD 3D yang memenuhi standar Design for Manufacturing (DFM) ᅳ artinya kami merancang suku cadang agar mudah diproduksi.

Pengalaman desain dan manufaktur serta tim inspeksi kualitas kami selama hampir 20 tahun dapat memenuhi persyaratan ketat di berbagai industri, terutama mobil otomatis, peralatan medis, serta industri perminyakan, ruang angkasa, dan penerbangan.

Kami ahli dalam pembuatan prototipe cepat. Pada tahap awal pengembangan produk, kami memiliki layanan stamping dan pemeriksaan batch kecil dan dapat memberi Anda pengujian produk awal.

Kami memiliki sistem kualitas dan lingkungan yang kuat dan pabrik kami bersertifikat ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 dan TS16949:2015.

bahan stamping logam presisi hy

Paduan aluminium: L2, L3, LF21, LY12

Baja: SUS303, 304, 316, Q195, Q235, DT1, DT2, Q345 (16Mn), Q295 (09Mn2), 1Cr18Ni9Ti, 1Cr13

Kuningan: T1, T2, H62, H68

Paduan khusus: Kovar, Invar, Inconel, titanium, tembaga tumpul, dll.

Cetakan die aluminium presisi Anda diproduksi oleh HY menggunakan mesin percikan mesin die casting tercanggih。

Apa itu die casting?

Pengecoran mati adalah proses yang melibatkan peleburan logam dengan titik leleh rendah dan menyuntikkannya ke dalam cetakan jadi (disebut cetakan die casting). Cetakan atau perkakas berasal dari baja yang dibuat untuk satu proyek dengan menggunakan proses manufaktur seperti permesinan CNC. Hasilnya, bagian lembaran logam yang diproduksi dengan die casting memiliki presisi, presisi, dan kemampuan pengulangan yang tinggi.

Mengapa memilih die casting yang diproduksi oleh HY?

Suku cadang die-cast yang diproduksi HY relatif murah dan berkualitas baik sehingga cocok untuk produksi massal. Proses produksi semi-otomatis atau otomatis sepenuhnya mengurangi biaya tenaga kerja.

HY dapat dengan mudah membuat bentuk yang rumit dan kompleks dengan ukuran bagian mulai dari 25g hingga 25Kg.

Karena tekanan tinggi yang digunakan dalam proses ini, ketebalan dinding bagian bisa setipis 0,38 mm.

Karena logam cair mendingin dengan cepat di dinding cetakan, hasil coran memiliki kerak berbutir halus dan kekuatan yang sangat baik. Oleh karena itu, dengan berkurangnya ketebalan dinding, rasio kekuatan terhadap berat bagian die-cast meningkat

Menghasilkan permukaan halus untuk bantalan yang memerlukan pemesinan.

Ini menghasilkan produk berbentuk jaring dengan kecepatan tinggi dengan sedikit atau tanpa memerlukan pasca-pemrosesan.

Akurasi dimensi yang sangat baik dan permukaan akhir yang bagus - 0,8-3,2 um Ra.

Bagian yang lebih kecil dapat diproduksi menggunakan cetakan multi-rongga atau pengecoran mikro

Keunggulan produk die-casting Hongyu

1. Toleransi presisi tinggi

Pengecoran mati menghasilkan suku cadang dengan daya tahan tinggi dan akurasi dimensi. Suku cadang mempertahankan keakuratan dimensinya dari waktu ke waktu bahkan ketika terkena kondisi yang keras. Oleh karena itu, die-casting yang diproduksi oleh HY digunakan untuk memproduksi komponen internal mesin yang kompleks yang memerlukan standar presisi dan akurasi yang tinggi.

2. Bagian kompleks berdinding tipis

Pengecoran mati aluminium dapat menghasilkan bentuk yang rumit dan komponen yang ringan, namun memiliki rasio kekuatan terhadap berat yang sangat baik, menjadikannya lebih unggul dibandingkan cetakan logam dan coran investasi lainnya. Die casting dan paduan aluminium dapat memiliki ketebalan serendah 0,5 mm; coran yang terbuat dari seng bahkan dapat memiliki ketebalan dinding serendah 0,3 mm.

3.. Sifat mekanik yang tinggi

Produk die cast memiliki sifat mekanik yang sangat baik. Ketika logam cair membeku di bawah tekanan tinggi, produk tampak halus, padat, dan berbentuk kristal. Die casting memiliki kekerasan dan kekuatan yang tinggi. Selain itu, produk ini memiliki daya tahan yang lebih baik dan konduktivitas yang tinggi.

4. Permukaan halus

Bagian die cast memiliki permukaan kristal yang halus dan konsisten. Proses die casting memadukan paduan logam cair untuk mengisi cetakan dan menciptakan bentuk yang presisi.

5. Efektivitas biaya produksi massal

Pengecoran mati umumnya memerlukan lebih sedikit pemesinan karena permukaannya biasanya halus dan memiliki sifat mekanik yang sangat baik.

Hongyu sering menggunakan material die casting ini

paduan aluminium: ADC12, YL113, YL102, A380, A360, A413

paduan seng: 3#Zn、Zamak #2、#3、#5、#7、ZA8 、 ZA27

paduan magnesium:AZ31B、AZ80A