Indonesia
Rumah > pelayanan kami > Fabrikasi Lembaran Logam

Fabrikasi Lembaran Logam

    Apa itu stempel lembaran logam?

    menginjak lembaran logam adalah proses pembentukan yang menggunakan cetakan stamping logam untuk memberikan tekanan pada lembaran logam kosong untuk membentuk bentuk yang diinginkan. Ini adalah proses yang sangat serbaguna yang dapat menciptakan bentuk kompleks dengan presisi dan kemampuan pengulangan yang tinggi. Stamping digunakan untuk membuat berbagai produk, mulai dari suku cadang otomotif hingga elektronik konsumen dan peralatan rumah tangga.

    menginjak adalah proses yang digunakan untuk membentuk lembaran logam datar dengan cara melubangi, meninju, membuat emboss, dan operasi lainnya menggunakan mesin stamping.

    Ini adalah cara cepat dan hemat biaya untuk memproduksi komponen logam dalam jumlah besar. Hal ini memungkinkan pabrikan Anda menghasilkan bentuk yang kompleks dengan tetap mempertahankan kualitas tinggi yang konsisten. Stamping lembaran logam adalah proses yang cepat dan mudah. Ini adalah proses pembentukan dingin. Ini berarti Anda tidak perlu meluangkan waktu untuk mendinginkan logam yang dicap.

    Kemampuan layanan stamping lembaran logam HY

    HY menawarkan berbagai layanan stamping lembaran logam, termasuk:

    Cetakan berlebih dari plastik

    Mengetuk dalam cetakan

    Empat slide stamping

    Alat elektronik dan pemantauan pers

    menginjak dilakukan pada mesin press dengan kapasitas antara 5 dan 200 ton dan toleransi serendah 0,25 mm.

    Berbagai bahan dapat dikerjakan dengan mesin, termasuk baja karbon besi dan kuningan non-besi.

    Jika Anda menginginkan informasi lebih lanjut mengenai layanan kami atau ingin masukan mengenai desain produk stamping lembaran logam Anda, silakan hubungi kami dan kami akan dengan senang hati mendiskusikan proyek Anda.

    Apa itu pemotongan laser?

    Sinar laser dengan kepadatan energi tinggi digunakan untuk memanaskan benda kerja, menyebabkan suhu naik dengan cepat, mencapai titik didih material dalam waktu yang sangat singkat, dan material mulai menguap membentuk uap. Uap ini dikeluarkan dengan kecepatan yang sangat tinggi, dan pada saat yang sama ketika uap tersebut dikeluarkan, terbentuklah potongan pada material.

    Ada beberapa jenis pemotong laser, antara lain:

    ●CO2,

    ● Nd (neodymium), dan

    ● Nd:YAG (neodymium yttrium-aluminium-garnet).

    Laser CO2 digunakan untuk memotong, mengebor, dan mengukir. Laser Nd digunakan untuk pemboran berenergi tinggi dan pengulangan rendah. Laser Nd:YAG digunakan untuk pengeboran dan pengukiran berdaya sangat tinggi. Ketiga jenis tersebut dapat digunakan untuk pengelasan.

    Pemotongan laser menawarkan presisi, akurasi, dan kecepatan tinggi. Ini bisa lebih hemat biaya daripada pemesinan dalam beberapa situasi dan menawarkan lebar garitan yang sempit.

    Kemampuan pemotongan laser HY

    Bekerja dengan HY pada proyek pemotongan laser memungkinkan Anda membuat bentuk khusus dengan geometri kompleks.

    Kami menawarkan:

    ● Pemotongan Laser 5 Sumbu 2D dan 3D

    ● Suku cadang hingga 60″ x 120″

    ● Toleransi hingga +/- 0,005″, hingga +/- 0,001″ untuk beberapa komponen dan material

    Jika Anda ingin informasi lebih lanjut tentang layanan pemotongan laser kami, silakan hubungi kami dan kami akan mendiskusikan proyek Anda dengan Anda dalam waktu 24 jam.

    Apa yang dimaksud dengan pembengkokan lembaran logam?

    Pembengkokan merupakan suatu proses stamping yang menggunakan tekanan untuk memaksa deformasi plastis suatu bahan sehingga membentuk suatu bentuk dengan sudut dan kelengkungan tertentu. Tikungan yang umum digunakan antara lain tikungan berbentuk V, tikungan berbentuk Z, dan tikungan terbalik.

    Pembengkokan lembaran logam merupakan salah satu proses penting dalam industri pengolahan logam. Misalnya, ini merupakan tahapan penting bagi perusahaan mobil karena mereka menggunakan berbagai bentuk untuk mendapatkan suku cadang mobil sempurna yang sesuai dengan desain mereka. Prosesnya dapat mencapai tingkat industri dan ideal untuk pembuatan suku cadang mesin berukuran besar.

    Peralatan ini dapat digunakan untuk berbagai jenis teknik pembengkokan, termasuk pembengkokan udara, cat dasar, dan embossing.

    Jasa pembengkokan lembaran logam yang disediakan oleh HY

    Kami menyediakan layanan pembengkokan berkualitas tinggi kepada pelanggan kami, termasuk:

    Tikungan berbentuk U

    Sudut camber balok

    Pembengkokan struktur baja

    pembengkokan rotasi

    Perusahaan di banyak industri dapat memanfaatkan opsi ini, termasuk:

    produsen struktur baja

    kontraktor pekerjaan umum

    pabrik peralatan

    Jika Anda tertarik dengan pembengkokan lembaran logam, silakan hubungi kami untuk mendiskusikan proyek Anda.

    Apa itu pengelasan?

    Pemrosesan pengelasan lembaran logam adalah mengelas beberapa bagian lembaran logam bersama-sama untuk mencapai tujuan pemrosesan atau pengelasan jahitan pada satu bagian untuk meningkatkan kekuatannya. Metode pengelasan umumnya meliputi: pengelasan busur argon, pengelasan titik, dll.

    Tukang las menggunakan berbagai jenis teknik pengelasan, menggunakan suhu tinggi untuk melelehkan masing-masing bagian dan kemudian membiarkannya dingin, sehingga menyebabkan peleburan.

    Jenis bahan tertentu tidak dapat dilas dan memerlukan bahan tambahan (disebut "pengisi" atau "bahan habis pakai") untuk menyatukannya.

    Bagian-bagian dapat disambung dalam konfigurasi yang berbeda seperti sambungan butt, sambungan T, sambungan sudut, dan konfigurasi lainnya.

    Jasa pengelasan disediakan oleh HY

    Selain layanan fabrikasi lembaran logam, tabung logam dan kawat, kami juga dapat menyediakan layanan pengelasan berikut:

    ● Aluminium

    ● Baja tahan karat

    ● Baja karbon

    ● Kelas galvanisasi

    Jika Anda mempunyai kebutuhan, memerlukan umpan balik mengenai kemampuan manufaktur suatu komponen atau barang, atau menginginkan penawaran, silakan hubungi kami hari ini untuk mempelajari lebih lanjut.

Hit enter to search or ESC to close
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept