Rumah > Sumber daya > Blog

HY memperkenalkan Anda pada aspek lain dari stamping

2024-01-05

menginjak

Metode pemrosesan pembentukan yang mengandalkan pengepresan dan cetakan untuk menerapkan gaya eksternal pada pelat, strip, pipa, dan profil untuk menyebabkan deformasi atau pemisahan plastis, sehingga memperoleh benda kerja (bagian stamping) dengan bentuk dan ukuran yang diperlukan.

Cetakan injeksi logam

Ini adalah jenis baru metalurgi serbuk teknologi bentuk dekat jaring yang berasal dari industri cetakan injeksi plastik. Seperti kita ketahui bersama, teknologi cetakan injeksi plastik dapat menghasilkan produk dengan berbagai bentuk yang kompleks dengan harga yang murah, namun kekuatan produk plastik tidak tinggi. Untuk meningkatkan kinerjanya, dapat menambahkan bubuk logam atau keramik ke plastik untuk mendapatkan produk dengan kekuatan lebih tinggi dan ketahanan aus yang baik. Dalam beberapa tahun terakhir, ide ini telah berkembang untuk memaksimalkan kandungan partikel padat dan menghilangkan seluruh pengikat serta memadatkan parison selama proses sintering berikutnya. Metode pembentukan metalurgi serbuk baru ini disebut cetakan injeksi logam.

Berbalik

Pemrosesan mesin bubut merupakan bagian dari pemrosesan mekanis. Pemrosesan mesin bubut terutama menggunakan alat pemutar untuk memutar benda kerja yang berputar. Mesin bubut terutama digunakan untuk memproses poros, cakram, selongsong, dan benda kerja lainnya dengan permukaan berputar. Mereka adalah teknologi pemrosesan yang paling banyak digunakan di pabrik pembuatan dan perbaikan mesin. Pembubutan adalah suatu cara pemotongan benda kerja pada mesin bubut dengan cara memutar benda kerja relatif terhadap pahat. Energi pemotongan pada putaran terutama disediakan oleh benda kerja, bukan oleh pahat. Pembubutan adalah metode pemrosesan pemotongan yang paling dasar dan umum serta memainkan peran yang sangat penting dalam produksi. Pembubutan cocok untuk memproses permukaan yang berputar. Sebagian besar benda kerja dengan permukaan berputar dapat diproses dengan metode pembubutan, seperti permukaan silinder internal dan eksternal, permukaan kerucut internal dan eksternal, permukaan ujung, alur, ulir dan permukaan pembentuk putar, dll.

Penggilingan

Penggilingan adalah memperbaiki bagian yang kosong dan menggunakan pemotong penggilingan berputar berkecepatan tinggi untuk memotong bentuk dan fitur yang diperlukan. Penggilingan tradisional sebagian besar digunakan untuk penggilingan bentuk/fitur sederhana seperti kontur dan slot. Mesin penggilingan CNC dapat memproses bentuk dan fitur yang kompleks. Pusat permesinan penggilingan dan pengeboran dapat melakukan pemrosesan penggilingan dan pengeboran tiga sumbu atau multi-sumbu, dan digunakan untuk memproses cetakan, alat inspeksi, cetakan, permukaan melengkung kompleks berdinding tipis, prostesis buatan, bilah, dll.

Perencanaan

Metode pemrosesan pemotongan dengan menggunakan planer untuk melakukan gerakan bolak-balik secara horizontal dan relatif linier pada benda kerja terutama digunakan untuk pemrosesan bentuk bagian-bagian. Ketepatan pemrosesan perencanaan adalah IT9~IT7, dan kekasaran permukaan Ra adalah 6,3~1,6um.

Menggiling

Penggilingan mengacu pada metode pemrosesan yang menggunakan bahan abrasif dan alat abrasif untuk menghilangkan kelebihan material dari benda kerja. Grinding adalah salah satu metode pemotongan yang paling banyak digunakan.

Peleburan laser selektif

Dalam tangki berisi bubuk logam, komputer mengontrol laser karbon dioksida berdaya tinggi untuk memindai permukaan bubuk logam secara selektif. Dimanapun laser mengenai, bubuk logam di permukaan akan meleleh seluruhnya dan terikat menjadi satu, sedangkan area yang tidak terkena laser masih tetap dalam keadaan bubuk. Seluruh proses perlu dilakukan dalam ruang tertutup yang diisi dengan gas inert.

Sintering laser selektif

Metode SLS menggunakan laser infra merah sebagai energinya, dan bahan pemodelan yang digunakan sebagian besar adalah bahan bubuk. Selama pemrosesan, bubuk pertama-tama dipanaskan terlebih dahulu hingga suhu yang sedikit lebih rendah dari titik lelehnya, dan kemudian bubuk tersebut disebarkan di bawah aksi tongkat pengikis; sinar laser disinter secara selektif sesuai dengan informasi penampang berlapis di bawah kendali komputer, dan satu lapisan selesai. Kemudian lanjutkan ke lapisan sintering berikutnya. Setelah semua sintering selesai, hilangkan sisa bubuk, dan kemudian Anda bisa mendapatkan bagian yang disinter. Saat ini bahan proses yang matang adalah bubuk lilin dan bubuk plastik, dan proses sintering menggunakan bubuk logam atau bubuk keramik masih dalam penelitian.

pengendapan logam

Ini agak mirip dengan jenis deposisi leburan "pemerasan krim", tetapi bubuk logamnya dikeluarkan. Meskipun nosel menyemprotkan bahan bubuk logam, nozel juga memberikan perlindungan terhadap laser dan gas inert berkekuatan tinggi. Ini tidak dibatasi oleh ukuran kotak serbuk logam, dapat langsung memproduksi komponen yang lebih besar, dan juga sangat cocok untuk memperbaiki komponen presisi yang rusak sebagian.

pembentukan gulungan

Metode roll forming menggunakan serangkaian dudukan kontinu untuk menggulung baja tahan karat menjadi bentuk yang kompleks. Urutan roller dirancang sedemikian rupa sehingga profil roller dari setiap dudukan terus menerus mengubah bentuk logam hingga diperoleh bentuk akhir yang diinginkan. Jika bentuk bagiannya rumit, dapat digunakan hingga tiga puluh enam rak, tetapi untuk bagian dengan bentuk sederhana, tiga atau empat rak sudah cukup.

Penempaan mati

Ini mengacu pada metode penempaan yang menggunakan cetakan untuk membentuk blanko pada peralatan penempaan cetakan khusus untuk mendapatkan tempa. Penempaan yang dihasilkan dengan metode ini memiliki dimensi yang presisi, tunjangan pemesinan yang kecil, struktur yang rumit, dan produktivitas yang tinggi.

Die-cutting adalah proses blanking. Film yang terbentuk pada proses sebelumnya diposisikan pada cetakan jantan dari cetakan pemotongan. Bahan berlebih dihilangkan dengan menutup cetakan, mempertahankan bentuk 3D produk dan mencocokkannya dengan rongga cetakan.

Proses pemotongan mati – mati

Dalam proses pengosongan cetakan pisau, panel atau sirkuit film diposisikan pada pelat dasar, cetakan pisau dipasang pada templat mesin, dan gaya yang diberikan oleh tekanan ke bawah mesin digunakan untuk mengontrol bilah untuk memotong material. Yang membedakannya dengan punching die adalah sayatannya lebih halus; pada saat yang sama, dengan menyesuaikan tekanan dan kedalaman pemotongan, hal ini dapat menghilangkan efek seperti lekukan dan patah setengah. Pada saat yang sama, biaya pencetakan rendah dan pengoperasiannya lebih nyaman, aman, dan cepat.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept