2024-01-03
Ini adalah proses pengecoran logam yang ditandai dengan penerapan tekanan tinggi pada logam cair menggunakan rongga cetakan, biasanya dibuat dari paduan yang lebih kuat.
Pengecoran cetakan pasir memerlukan penempatan model bagian jadi atau model kayu (pola) di dalam pasir, kemudian mengisi pasir di sekitar pola. Setelah pola dikeluarkan dari kotak, pasir akan membentuk cetakan tuang. Untuk mengeluarkan model sebelum menuangkan logam, cetakan pengecoran harus dibuat menjadi dua bagian atau lebih; selama proses pembuatan cetakan, lubang dan ventilasi untuk menuangkan logam ke dalam cetakan harus dibiarkan membentuk sistem penuangan. Setelah cairan logam dituangkan ke dalam cetakan, disimpan selama jangka waktu tertentu sampai logam mengeras. Setelah bagian-bagiannya dikeluarkan, cetakannya dihancurkan, sehingga cetakan baru harus dibuat untuk setiap pengecoran.
Juga dikenal sebagai pengecoran lilin yang hilang, ini mencakup proses seperti pengepresan lilin, pemangkasan lilin, pembentukan pohon, pencelupan bubur, peleburan lilin, penuangan logam cair, dan pasca-pemrosesan. Pengecoran lilin yang hilang menggunakan lilin untuk membuat pola lilin pada bagian yang akan dicor, kemudian melapisi pola lilin tersebut dengan lumpur yaitu cetakan tanah liat. Setelah cetakan tanah liat dikeringkan, dibakar ke dalam cetakan tembikar. Setelah dibakar, seluruh cetakan lilin meleleh dan hilang, hanya menyisakan cetakan tembikar saja. Umumnya lubang penuangan dibiarkan pada saat pembuatan cetakan lumpur, kemudian logam cair dituangkan ke dalam lubang penuangan. Setelah dingin, bagian-bagian yang diperlukan dibuat.
Ini adalah metode penempaan yang menggunakan cetakan untuk membentuk blanko pada peralatan penempaan cetakan khusus untuk mendapatkan penempaan. Menurut peralatan yang berbeda, penempaan mati dibagi menjadi penempaan mati palu, penempaan mati tekan engkol, penempaan mati mesin tempa datar, penempaan mati tekan gesekan, dll. Di bawah aksi sepasang cetakan berputar berlawanan, terjadi deformasi plastis untuk memperoleh tempa yang diperlukan. Merupakan bentuk penggulungan khusus (longitudinal rolling).
Merupakan suatu metode pengolahan yang menggunakan mesin tempa untuk memberikan tekanan pada blanko logam sehingga menimbulkan deformasi plastis sehingga diperoleh tempa dengan sifat mekanik, bentuk dan ukuran tertentu. Ini adalah salah satu dari dua komponen utama penempaan (penempaan dan stamping). Penempaan dapat menghilangkan cacat seperti logam lepas yang dihasilkan selama proses peleburan dan mengoptimalkan struktur mikro. Pada saat yang sama, karena pelestarian garis arus logam yang lengkap, sifat mekanik tempa umumnya lebih baik daripada coran dari bahan yang sama. Suku cadang penting pada permesinan terkait dengan beban tinggi dan kondisi kerja yang berat sebagian besar menggunakan tempa, kecuali bentuk sederhana yang dapat berupa pelat canai, profil, atau suku cadang yang dilas.
Juga dikenal sebagai kalender, ini mengacu pada proses melewatkan batangan logam melalui sepasang rol untuk memberinya bentuk. Jika suhu logam melebihi suhu rekristalisasi selama penggulungan, prosesnya disebut "penggulungan panas", selain itu disebut "penggulungan dingin". Kalender adalah metode yang paling umum digunakan dalam pemrosesan logam.
Di bawah pengaruh tekanan tinggi, logam cair atau semi-cair mengisi rongga cetakan die-casting (cetakan die-casting) dengan kecepatan tinggi, dan terbentuk serta mengeras di bawah tekanan untuk mendapatkan cetakan.
Suatu metode pengecoran di mana logam cair mengisi cetakan dan memadat menjadi cetakan di bawah pengaruh gas bertekanan rendah. Pengecoran bertekanan rendah pada awalnya terutama digunakan untuk produksi coran paduan aluminium, dan kemudian penggunaannya diperluas untuk menghasilkan coran tembaga, coran besi dan coran baja dengan titik leleh tinggi.
Teknologi dan metode menyuntikkan logam cair ke dalam cetakan pengecoran yang berputar berkecepatan tinggi sehingga logam cair memenuhi cetakan dan membentuk coran di bawah aksi gaya sentrifugal. Cetakan pengecoran yang digunakan dalam pengecoran sentrifugal, tergantung pada bentuk, ukuran dan batch produksi pengecoran, dapat berupa cetakan non-logam (seperti cetakan pasir, cetakan cangkang atau cetakan cangkang investasi), cetakan logam, atau lapisan pelapis atau lapisan pasir resin di dalam cetakan logam. casting.
Model lilin atau busa parafin yang ukuran dan bentuknya serupa dengan coran diikat dan digabungkan menjadi kelompok model. Setelah dicat dengan cat tahan api dan dikeringkan, dikubur dalam pasir kuarsa kering dan digetarkan hingga membentuk bentuk. Mereka dilemparkan di bawah tekanan negatif untuk menguapkan model dan mengisinya dengan logam cair. Posisi model, metode pengecoran baru yang membentuk pengecoran setelah pemadatan dan pendinginan. Pengecoran busa yang hilang adalah proses baru yang hampir tanpa margin dan pencetakan yang akurat. Proses ini tidak memerlukan pengambilan cetakan, tidak memerlukan permukaan belah, dan tidak memerlukan inti pasir. Oleh karena itu, pengecoran tidak memiliki flash, gerinda, dan kemiringan draft, serta mengurangi jumlah cacat inti cetakan. Kesalahan dimensi disebabkan oleh kombinasi.
Juga dikenal sebagai penempaan cetakan cair, logam cair atau paduan semi-padat disuntikkan langsung ke dalam cetakan terbuka, dan kemudian cetakan ditutup untuk menghasilkan aliran pengisian untuk mencapai bentuk luar benda kerja, dan kemudian tekanan tinggi diterapkan untuk membuat logam yang dipadatkan (cangkang) menghasilkan deformasi plastis, logam yang tidak dipadatkan terkena tekanan isostatik, dan pada saat yang sama terjadi pemadatan bertekanan tinggi, dan akhirnya metode untuk memperoleh bagian atau blanko adalah metode pengecoran pemerasan langsung; ada juga pengecoran pemerasan tidak langsung, yang mengacu pada melewatkan logam cair atau paduan semi-padat melalui metode A di mana pukulan disuntikkan ke dalam rongga cetakan tertutup dan tekanan tinggi diterapkan untuk menyebabkannya mengkristal dan mengeras di bawah tekanan, dan akhirnya a diperoleh bagian atau blanko.
Suatu metode pengecoran dimana logam cair secara terus menerus dituangkan ke dalam salah satu ujung alat kristalisasi penembus dan bahan cetakan terus menerus ditarik keluar dari ujung yang lain.
Suatu metode pengolahan plastik yang menggunakan gaya luar untuk bekerja pada ujung depan logam yang ditarik untuk menarik blanko logam dari lubang cetakan yang lebih kecil dari penampang blanko untuk mendapatkan produk dengan bentuk dan ukuran yang sesuai. Karena menggambar sebagian besar dilakukan dalam keadaan dingin, maka disebut juga gambar dingin atau gambar dingin.