Badan Pompa Die Casting

Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co, Ltd mengkhususkan diri dalam pemrosesan dan pembuatan badan pompa die-cast cairan. Badan Pompa Die Casting adalah komponen penahan beban dasar rakitan pompa, yang bertanggung jawab atas pengalihan sedang dan posisi rakitan komponen. Kami sepenuhnya mencakup semua proses mulai dari pengembangan cetakan hingga inspeksi produk jadi, dan dapat beradaptasi dengan berbagai kondisi perakitan peralatan yang dipasang di kendaraan. 

Penjelasan Dasar Produk

Badan pompa logam berfungsi sebagai dasar eksternal pompa fluida, dengan saluran aliran internal yang dibentuk dan posisi referensi rakitan dicadangkan, digunakan untuk mengakomodasi komponen internal seperti impeler dan segel, mencapai isolasi fisik antara lingkungan eksternal dan media yang diangkut. Komponen ini secara terus menerus menahan tekanan internal medium dan beban getaran bolak-balik yang dibawa oleh pengoperasian kendaraan. Ukuran dan keakuratan posisi komponen secara langsung menentukan stabilitas operasional rakitan pompa secara keseluruhan. Hal ini dapat disesuaikan dengan pompa cairan pendingin, pompa pengiriman bahan bakar, dan peralatan cairan lainnya.

Kinerja Inti Produk

1. Kinerja Anti-Getaran Struktural

Selama tahap awal desain struktural, produsen badan pompa mengoptimalkan area transisi ketebalan dinding cangkang untuk menghilangkan titik konsentrasi tegangan. Cangkangnya dapat lulus uji keandalan getaran frekuensi tinggi terus menerus, dan setelah pengujian, tidak ada retak atau kebocoran sedang. Permukaan referensi pemasangan cangkang dikontrol secara ketat untuk keakuratan bidang guna memastikan koaksialitas komponen internal dan mengurangi keausan abnormal selama pengoperasian jangka panjang. Dalam menghadapi kondisi getaran tinggi, tata letak tulangan cangkang dapat lebih diperkuat dengan menyesuaikan tata letak rusuk cangkang.

2.Membentuk Kinerja Proses

Aluminium die casting dapat mencapai pencetakan terintegrasi pada rongga internal yang kompleks, menghilangkan struktur pengelasan rakitan cangkang. Proses die-casting dapat mengurangi kemungkinan adanya lubang udara internal pada blanko, menghindari risiko kebocoran pada kondisi bantalan bertekanan tinggi. Blanko die-casting dicadangkan dengan kelonggaran pemrosesan yang wajar, dan CNC berikutnya hanya melakukan pemrosesan halus pada permukaan penyegelan dan lubang pemasangan, sehingga mengurangi waktu pemesinan secara keseluruhan. Saluran aliran yang kompleks tidak perlu dibagi menjadi beberapa bagian untuk perakitan, secara efektif menghindari toleransi kumulatif yang disebabkan oleh perakitan beberapa komponen, dan dibandingkan dengan cangkang yang dilas, hal ini juga dapat mengurangi risiko kegagalan pengelasan.

3. Inspeksi Proses Standar

Pabrikan die casting menetapkan node inspeksi tetap untuk setiap proses. Setelah blanko selesai, pemeriksaan ukuran penuh potongan pertama dilakukan; produk setengah jadi dilakukan pemeriksaan pengambilan sampel kedap udara secara batch; semua produk jadi diselesaikan dengan tes tekanan 100% sebelum pengiriman. Setiap batch menyimpan data pengujian asli dengan nomor batch untuk Anda tinjau. Semua peralatan pengukuran deteksi harus dikalibrasi secara berkala untuk memastikan keluaran hasil deteksi yang obyektif dan efektif.

4. Referensi Pemilihan Kondisi Pengoperasian

Badan pompa mobil dapat beradaptasi dengan lingkungan kerja dengan fluktuasi suhu yang sering terjadi selama pengoperasian kendaraan. Cangkangnya dapat diolah dengan pasivasi atau penyemprotan untuk anti korosi, memenuhi persyaratan ketahanan korosi luar ruangan. Substrat paduan aluminium memiliki batas penggunaan sedang. Jika proyek Anda melibatkan media transportasi khusus dengan korosi yang kuat, mohon informasikan kepada kami terlebih dahulu, dan kami akan melakukan penilaian terhadap solusi alternatif perawatan material dan permukaan.

Daftar Parameter Teknis

Catatan: Tabel di atas mewakili parameter referensi umum. Indikator sebenarnya harus didasarkan pada dokumen teknis yang dikonfirmasi oleh kedua belah pihak; Paduan aluminium ADC12 dan A380 tidak cocok untuk media korosif yang kuat. Dalam kondisi kerja yang ekstrim, penilaian proses khusus dapat dimulai.

Skenario jatuhnya rumah pompa yang dipasang di kendaraan

Rumah pompa otomotif die cast terutama digunakan dalam unit pendingin kendaraan dan pengiriman bahan bakar, cocok untuk pompa sirkulasi cairan pendingin dan pompa bahan bakar bertekanan rendah pada mobil penumpang dan kendaraan komersial ringan. Kami memiliki beberapa kumpulan proyek penurunan ekspor perumahan yang sesuai, dengan versi gambar arsip lengkap dan laporan pengujian lengkap.

Pengiriman Sampel dan Kemasan

Pemrosesan sampel Die Casting Pump Body terlindung dari karat setelah pemrosesan. Itu diisolasi dengan busa dan dikemas dalam kotak karton keras untuk menghindari kerusakan pada permukaan yang diproses secara presisi selama transportasi. Sampel memiliki siklus pemrosesan tetap, dan biaya sampel terkait dapat dikonfirmasi melalui email. Contoh tersebut disertai dengan sertifikat bahan dan dokumen uji kedap udara; untuk pesanan batch, akan dikirim sesuai dengan saluran logistik yang Anda tentukan, dan voucher pengiriman lengkap akan ditransfer secara bersamaan.

Proses Kerjasama Proyek Kustom

1. Pengumpulan Persyaratan: Terima gambar dan sampel fisik yang Anda berikan, konfirmasikan kondisi kerja, media penyampaian, toleransi, dan perkiraan informasi jumlah pesanan.

2. Penilaian Proses: Insinyur menyelesaikan analisis proses DFM dan mengeluarkan dokumen penilaian proses dan penawaran proyek dalam waktu 4 hari kerja; penilaian khusus untuk kondisi kerja ekstrem akan mempunyai perpanjangan siklus yang sesuai.

3. Pembuatan Cetakan: Setelah konfirmasi skema, mulailah pemrosesan cetakan. Siklus standarnya adalah 22 hari, dan kemajuan node pemrosesan cetakan akan diperbarui secara serentak.

4. Pengujian Sampel dan Pengambilan Sampel: Setelah cetakan selesai, lakukan pengujian sampel, produksi sampel T1, dan selesaikan pengujian proyek secara lengkap.

5. Pengiriman Sampel: Sampel yang memenuhi syarat dikirim, disertai dengan catatan pengujian yang lengkap, mendukung pemeriksaan ulang oleh lembaga pihak ketiga.

6. Penyesuaian Skema: Menerima umpan balik dari pengujian sampel, dan melakukan perbaikan cetakan, memproses penyesuaian parameter sesuai kebutuhan.

7. Produksi Massal: Setelah sampel dipastikan bebas kesalahan, mulailah produksi massal, dan sinkronkan kemajuan produksi secara teratur.

8. Inspeksi dan Pengiriman: Setelah semua proses deteksi produk jadi selesai, produk tersebut dikemas dan dikirim, dan kumpulan dokumen teknis yang sesuai akan ditransfer.

Mengapa memilih kami?

Kami memiliki pengalaman praktis bertahun-tahun dalam pemrosesan badan pompa die-casting. Pabrik kami dilengkapi dengan unit die-casting, pusat pemrosesan CNC, dan satu set lengkap peralatan pengujian fisik dan kimia. Badan Pompa Die Casting mulai dari pengembangan cetakan hingga pemeriksaan produk jadi semuanya diselesaikan di pabrik, tanpa melakukan outsourcing tautan subkontrak. Memanfaatkan pengalaman yang dikumpulkan dari proyek serupa di masa lalu, kami dapat mengidentifikasi potensi risiko pada tingkat struktural dan material pada tahap awal proyek, sehingga mengurangi kebutuhan akan penyesuaian berulang kali. Setiap batch produk menyimpan laporan material lengkap dan catatan pengujian kedap udara, sehingga memudahkan peninjauan dan penelusuran proyek. Produk menikmati garansi 12 bulan. Untuk masalah yang disebabkan oleh cacat proses produksi, biaya pengerjaan ulang akan kami tanggung; kerusakan yang disebabkan oleh kesalahan perakitan atau pemilihan media yang tidak tepat tidak tercakup dalam garansi. Jika Anda memiliki niat proyek, Anda dapat mengirim email. Kami dapat mengatur sampel untuk Anda dan berkolaborasi untuk mempromosikan implementasi proyek.

Pertanyaan Umum

Jenis pompa apa ini (air, oli, bahan kimia, penggunaan otomotif)?

Housing die-cast ini dirancang khusus untuk aplikasi pompa oli otomotif dan tidak cocok untuk cairan kimia tanpa larutan pelapis tambahan.

Mengapa die-casting lebih dipilih daripada pengecoran pasir dalam pembuatan pompa?

Die-casting memungkinkan toleransi ukuran yang lebih presisi, penyelesaian permukaan yang lebih baik, dan konsistensi batch yang stabil, dengan siklus pengiriman yang lebih pendek, sehingga ideal untuk produksi massal rumah pompa otomotif kompak.

Bagaimana cara mencegah cacat seperti lubang udara dan kebocoran?

Kami mengoptimalkan sistem gating, mengontrol parameter injeksi, dan menggunakan teknologi die-casting vakum. Pada saat yang sama, uji tekanan yang ketat akan dilakukan untuk menghilangkan risiko kebocoran.

Informasi dan format file apa yang perlu Anda berikan untuk mendapatkan penawaran?

Harap berikan file CAD 3D dalam format STEP, STP, IGS atau X_T, serta gambar 2D dalam format PDF atau DWG dengan toleransi tertentu, penyelesaian permukaan, dan persyaratan material. Jika Anda tidak memiliki model CAD, sampel detail atau sketsa konsep dengan dimensi utama juga dapat diterima.

Bisakah laporan pengujian dan sertifikat material diberikan selama pengiriman?

Laporan terkait dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Bagaimana biasanya Anda mengemas produk?

Kami dapat menyediakan kemasan sesuai dengan kebutuhan Anda. Produk dengan persyaratan penampilan tinggi akan dikemas satu per satu dalam kotak plastik, dan akhirnya dikirim dalam kotak karton atau kotak kayu.