Pendingin die casting menggunakan proses pengecoran di mana logam cair dipaksa masuk ke dalam rongga cetakan di bawah tekanan tinggi. Rongga cetakan untuk unit pendingin dibuat menggunakan cetakan baja perkakas yang diperkeras yang dikerjakan dengan hati-hati menjadi bentuk yang telah ditentukan sebelumnya.
HY mengembangkan produk heat sink die casting yang dirancang untuk memberikan kinerja, daya tahan dan efisiensi untuk semua jenis proyek. HY terlibat dalam produksi dan pembuatan coran otomotif yang memberikan kekuatan optimal dan meningkatkan tenaga mesin. Bahan yang digunakan dalam produksi telah dipilih dengan cermat untuk memperluas jangkauan kemungkinan penerapan. Pendingin die casting aluminium adalah pilihan yang sangat populer di pasaran karena sifatnya yang bermanfaat dan efektivitas biaya.
Dalam pembuatan heat sink die casting, diperlukan dua bagian cetakan selama proses die-casting. Separuhnya disebut "setengah cetakan tutup" dan separuh lainnya disebut "setengah cetakan ejektor". Buat garis perpisahan di mana kedua bagian cetakan bertemu. Cetakan dirancang sedemikian rupa sehingga hasil pengecoran akan terlepas dari separuh penutup cetakan dan tetap berada di separuh ejektor saat cetakan dibuka. Setengah ejektor berisi pin ejektor yang digunakan untuk mendorong hasil coran keluar dari cetakan setengah ejektor. Untuk mencegah kerusakan pada cetakan, pelat pin ejektor secara akurat mendorong semua pin keluar dari cetakan ejektor secara bersamaan dengan kekuatan yang sama. Setelah mengeluarkan hasil coran, pelat ejektor juga akan menarik kembali pin ejektor untuk mempersiapkan injeksi berikutnya.