Stamping Logam Kustom Dies

Produksi Dies Stamping Logam Kustom adalah metode pemrosesan industri umum yang digunakan untuk mengolah bahan menjadi bentuk tertentu. Ini adalah proses yang sangat umum dalam produksi produk massal. Skenario penerapan pemrosesan cetakan sangat luas, mulai dari suku cadang otomotif, ruang angkasa hingga aksesori perangkat keras. Oleh karena itu, cetakan juga dikenal sebagai “induk industri”. Di Cina, Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., LTD., sebagai salah satu perusahaan stamping logam terkemuka, memiliki kontrol kualitas yang ketat. Melalui pemeriksaan bahan baku, pemeriksaan proses, dan pemeriksaan akhir, kami bersedia mempersembahkan produk terbaik kepada pelanggan kami.

Tentukan rencana proses

Merumuskan rencana proses Metal Stamping Dies merupakan bagian yang penting. Analisis proses meliputi analisis proses berdasarkan karakteristik bentuk, keakuratan dimensi, dan persyaratan kualitas permukaan benda kerja. Pertama-tama, perlu untuk mengkonfirmasi dan membuat daftar semua proses dasar yang akan digunakan, seperti blanking, punching, bending, stretch, flanging dan bulging.

Berdasarkan perhitungan proses dan persyaratan keakuratan bentuk dan dimensi, ditentukan jumlah proses, seperti jumlah waktu regangan untuk bagian yang diregangkan dan jumlah waktu pemrosesan untuk bagian yang ditekuk, dll.

Urutan pemrosesan ditentukan berdasarkan karakteristik deformasi pemrosesan, persyaratan akurasi dimensi, dan kenyamanan operasional. Misalnya, jika suatu produk memerlukan metode proses stamping dan bending, haruskah produk tersebut dicap terlebih dahulu lalu dibengkokkan, atau dibengkokkan terlebih dahulu lalu dicap?

Berdasarkan berbagai faktor seperti batch produksi, ukuran, persyaratan presisi, tingkat produksi die stamping progresif, dan kapasitas produksi peralatan, seperti proses stamping majemuk, proses stamping berkelanjutan, dll., secara umum, persyaratan batch besar, presisi rendah, bahan tebal, dan produk berukuran besar cocok untuk produksi proses tunggal. Produk berpresisi tinggi cocok untuk stamping die majemuk.

Membentuk properti

Bahan logam atau non-logam ditempatkan dalam Metal Stamping Dies, dan tekanan diterapkan oleh mesin stamping untuk mengubah bentuk bahan, sehingga diperoleh bagian yang diperlukan. Ini adalah proses stempel. Teknologi stamping diterapkan secara luas dan dapat memproses lembaran logam, batangan, dan bahan non-logam. Pemrosesan stamping terutama dilakukan pada suhu kamar.

Pembuatan cetakan tidak hanya membutuhkan akurasi pemrosesan yang tinggi tetapi juga kualitas permukaan yang baik dari bagian yang diproses. Toleransi produksi bagian kerja cetakan umum perlu dikontrol dalam ±0,01 mm, dan untuk beberapa bagian berpresisi tinggi, bahkan perlu dikontrol pada tingkat mikrometer. Sementara itu, kekasaran permukaan bagian kerja juga harus kurang dari 0,4μm. Ketepatan cetakan menentukan ketepatan produk, dan kekasaran cetakan menentukan kekasaran produk. Bagian kerja cetakan stempel logam biasanya berupa permukaan melengkung kompleks yang terdiri dari dua atau tiga dimensi, yang memiliki persyaratan kekerasan material yang tinggi. Biasanya terbuat dari bahan seperti baja perkakas yang dipadamkan untuk memenuhi persyaratan kerja intensitas tinggi dari pemrosesan cetakan cetakan yang berulang.

Berbagai persyaratan kinerja proses stamping tidak bersifat mutlak, terutama dalam konteks pesatnya perkembangan teknologi stamping saat ini. Kita perlu memilih metode pemrosesan yang masuk akal berdasarkan permintaan dan kemungkinan produksi aktual, merumuskan aliran proses stamping dengan benar, dan memilih struktur cetakan yang sesuai, yang tidak hanya harus memenuhi persyaratan teknis tetapi juga kondisi proses stamping.

Desain

Desain Metal Stamping Dies adalah proses sistematis dan komprehensif, yang melibatkan deformasi material, perhitungan mekanis, dan pemesinan presisi. Misalnya, cetakan stempel adalah cetakan yang digunakan untuk memotong, mengosongkan, atau melubangi. Kebanyakan dari mereka digunakan di bidang-bidang seperti pemotongan paking dan pemotongan komponen perangkat keras. Karena permukaan pemotongan cetakan perlu dicap berulang kali, maka perlu mempertimbangkan perlakuan panas pada ujung tombak, seperti memprosesnya hingga HRC58-62 derajat atau pelapisan titanium. Hal ini dapat memperpanjang masa pakai cetakan dan mengurangi dampak gerinda berlebihan akibat keausan cetakan pada pemotongan aksesori.