Komponen Mesin Pengecoran

Pengenalan Produk

Rumah pompa oli adalah komponen inti dari sistem pelumasan mesin, dan keakuratan saluran aliran internal serta kinerja penyegelan secara langsung menentukan keandalan seluruh sistem pelumasan. Setelah dibentuk melalui proses die-casting satu bagian dan kemudian diproses dengan pemesinan presisi CNC, diperoleh produk jadi. Dibandingkan dengan metode perakitan pengelasan, die-casting memiliki keunggulan signifikan dalam kekuatan struktural, biaya batch, dan konsistensi dimensi. Dalam kategori suku cadang mesin, rumah pompa adalah salah satu komponen penahan gaya yang paling ketat dengan persyaratan kekencangan internal tertinggi.

Kekuatan Inti

1. Simulasi Pra-tekanan

Saluran aliran internal pompa pelumasan sangat rumit. Solusi die-casting tradisional sering kali menyebabkan tingkat kebocoran batch yang tinggi karena masuknya udara dan porositas. Sebelum pengembangan cetakan, kami melakukan simulasi die-casting MAGMAmasoft untuk memprediksi lokasi udara masuk dan kecenderungan porositas, menghindari cacat produksi pada tahap desain, dan mengurangi jumlah modifikasi cetakan sebesar 40% dibandingkan dengan solusi konvensional.

2. Kontrol Pemesinan Presisi

Toleransi dimensi rongga internal dan permukaan pemasangan rumah pompa secara langsung mempengaruhi efisiensi volumetrik dan umur penyegelan badan pompa. Kami menggunakan pusat permesinan untuk menyelesaikan pemrosesan multi-wajah dalam satu pengaturan, dan dimensi utama memiliki nilai CPK yang stabil di atas 1,33, memastikan pembentukan struktur berdinding tipis yang stabil. Suku cadang presisi seperti braket periferal poros engkol juga dapat diselesaikan pada lini produksi yang sama untuk memastikan standar pemrosesan yang seragam untuk produk yang berbeda.

3. Kemampuan Beradaptasi Material untuk Berbagai Kondisi Tenaga

Semua skema struktural dievaluasi untuk pemilihan material dan teknologi pemrosesan secara bersamaan selama tahap desain. Rumah pompa untuk mesin diesel mobil penumpang terkena dampak oli suhu tinggi dalam waktu yang lama. Bahan paduan aluminium memiliki ketahanan terhadap minyak dan fluiditas pengecoran, sehingga mengurangi berat sebesar 20% dibandingkan dengan solusi serupa. Kami dapat secara fleksibel memilih bahan berdasarkan kondisi kerja Anda, mencakup skenario penggunaan jangka panjang dari suhu normal hingga 120°C.

Bahan dan spesifikasi teknis

Catatan: Di atas adalah spesifikasi referensi umum untuk tipe rumah pompa. Parameter akhir harus didasarkan pada gambar yang Anda konfirmasi. Untuk ketahanan tekanan khusus dan kondisi kerja medium khusus, harap berkomunikasi terlebih dahulu dan melakukan penilaian proses awal.

Proses Die Casting dan Kontrol Kualitas

Untuk Komponen Mesin Pengecoran, kami telah meningkatkan frekuensi perawatan cetakan secara berkala. Kami melakukan perawatan cetakan setiap 5.000 siklus cetakan untuk memastikan konsistensi blanko badan pompa. Perawatan dilakukan setiap 5.000 siklus cetakan untuk memastikan konsistensi blanko badan pompa. Setiap 5.000 siklus produksi cetakan, pemeliharaan cetakan dilakukan untuk memastikan konsistensi blanko badan pompa. Setelah blanko die casting selesai, proses berikut dilakukan secara berurutan: deburring, penggilingan halus CNC, pembersihan saluran aliran, dan perawatan permukaan untuk menghilangkan serpihan yang diproses.

Jenis cangkang kepala silinder dengan platform proses yang sama dapat mereplikasi standar kualitas di atas secara stabil. Bagian pertama dari setiap batch blanko harus dikonfirmasi dengan pengukuran tiga koordinat, dan deviasi dimensi utama harus dikontrol dalam kisaran toleransi untuk memungkinkan produksi massal.

Rumah pompa bantu laut digunakan di lingkungan dengan kelembaban tinggi dan garam tinggi di laut untuk waktu yang lama. Kami telah melakukan peningkatan khusus pada proses perawatan permukaan. Uji semprotan garam netral pada bagian-bagian mesin kelautan bisa mencapai lebih dari 720 jam. Selama proses material masuk, kualitas material diperiksa dan sertifikat material disimpan. Blanko die casting diambil sampelnya dan diperiksa dengan sinar-X secara batch untuk memeriksa cacat internal. Semua catatan inspeksi diarsipkan dan disimpan secara batch.

Area Aplikasi dan Poin Utama Seleksi

Rumah pompa jenis ini banyak digunakan pada mesin diesel mobil penumpang, mesin bantu kelautan, genset, dan bidang lainnya. Suku cadang mesin mobil memiliki kebutuhan ringan yang tinggi. Solusi die casting paduan aluminium dapat secara efektif mengurangi bobot keseluruhan alat berat dan meningkatkan efisiensi bahan bakar. Selama tahap pemilihan, jenis oli, tekanan kerja, kisaran suhu, spesifikasi antarmuka, dan ruang pemasangan perlu dikonfirmasi. Dalam kategori suku cadang mesin, rumah pompa adalah kategori fokus utama kami. Kami menyarankan Anda memberikan gambar lengkap atau sampel fisik, dan tim teknik kami akan menyelesaikan penilaian kelayakan die casting dan menghasilkan rencana awal.

Proses kerjasama yang disesuaikan

1. Penerimaan Dokumen/Sampel: Terima gambar 2D, model 3D, atau sampel fisik Anda, dan kumpulkan informasi proyek seperti kondisi kerja, bahan, ukuran batch, dan persyaratan toleransi

2. Evaluasi Teknik: Selesaikan analisis kelayakan die-casting, identifikasi titik risiko, dan keluaran penawaran awal dalam 3 hari kerja

3. Pengembangan Cetakan: Sesuaikan cetakan die-casting. Siklus standarnya adalah 25 hari. Selesaikan pencetakan percobaan, revisi cetakan, dan verifikasi ukuran bagian pertama

4. Produksi Sampel: Menghasilkan sampel T1. Kirim dalam 10 hari kerja. Selesaikan inspeksi penuh terhadap dimensi dan kekencangan udara

5. Produksi Batch: Setelah konfirmasi sampel, mulailah produksi batch. Waktu pengiriman untuk produk utama adalah 20-30 hari. Menerapkan kontrol kualitas proses penuh

6. Inspeksi dan Pengiriman: Selesaikan pemeriksaan akhir dan pengemasan. Atur pengiriman sesuai dengan jadwal pengiriman. Secara bersamaan mengirimkan materi inspeksi batch lengkap

Mengapa memilih kami？

Kami memiliki bengkel pemrosesan cetakan independen dan bengkel produksi die-casting. Kami memiliki total 12 mesin die-casting 800T-2000T, dengan 12 tahun fokus memproduksi suku cadang die-cast tipe rumah pompa. Sebagai produsen suku cadang mesin die cast, produk kami telah diekspor ke 12 negara dan wilayah termasuk Jerman, Amerika Serikat, dan Jepang. Kita mengenal sistem mutu otomotif ISO 9001 dan IATF 16949. Kami dapat menyediakan semua dokumen kualitas seperti lembar bahan, laporan deteksi cacat, dan catatan inspeksi sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Kami dapat secara fleksibel memenuhi permintaan pesanan batch yang berbeda. Produk inti kami, Komponen Mesin Pengecoran, mencapai keseimbangan antara biaya batch dan keandalan operasional melalui kemampuan manufaktur terintegrasi. Biaya sampel dapat sepenuhnya dipotong dari pesanan massal. Anda dapat mengirimkan email kepada kami kapan saja untuk mendapatkan contoh rencana atau evaluasi teknis. Tim teknik kami akan membalas dalam 2 hari kerja.

Pertanyaan Umum

Bisakah Anda menyesuaikan bagian die-cast rumah pompa oli berdasarkan gambar?

Tentu. Kami mendukung pengembangan yang disesuaikan berdasarkan gambar 2D, model 3D, atau sampel fisik.

Metode pembayaran apa yang Anda dukung?

Ketentuan pembayaran yang fleksibel dapat dinegosiasikan sesuai dengan situasi aktual. Kami mendukung berbagai metode penyelesaian perdagangan internasional seperti T/T dan L/C.

Berapa besar toleransi dimensi yang dapat dicapai produk?

Biasanya, dapat mencapai ±0,02 mm, mengikuti toleransi yang ditentukan dalam gambar.

Bisakah laporan pengujian diberikan untuk produk yang diproduksi secara massal?

Kami dapat menyediakan sertifikat material dan catatan pemeriksaan batch sesuai dengan kebutuhan Anda.

Apakah Anda mendukung ukiran logo dan nomor komponen pada produk?

Kami mendukung pengukiran cetakan atau penandaan laser.