Rumah > Sumber daya > Blog

Sejarah CNC: Asal Usul dan Evolusi Pemesinan CNC

2023-11-15

Saat ini pemesinan CNC merupakan salah satu proses manufaktur yang populer dan banyak digunakan dalam aplikasi industri. Berapa banyak yang Anda ketahui tentang sejarah CNC? Menurut Anda apa yang orang-orang katakan berabad-abad yang lalu tentang mesin yang menghasilkan produk/peralatan?

Karena terus berkembangnya teknologi, permesinan CNC saat ini sudah memiliki fungsi yang terkomputerisasi. Namun, ia melakukan lebih dari itu. Pada artikel kali ini, HY akan menjawab semua pertanyaan di atas dengan mendalami sejarah kendali numerik komputer.

Apa itu mesin CNC?

Pemesinan CNC adalah proses manufaktur di mana komputer menggunakan kode pemrograman untuk mengarahkan mesin untuk membuat suatu produk. Pemesinan CNC (kontrol numerik komputer) adalah proses manufaktur subtraktif. Artinya program komputer memerintahkan alat-alat tersebut, seperti bor, gilingan, dan mesin bubut, untuk terus menerus memotong benda kerja. Hal ini berlanjut hingga produk yang diinginkan terbentuk.

Keuntungan menggunakan mesin CNC

Pemesinan CNC memiliki beragam aplikasi industri. Misalnya, industri seperti ruang angkasa, perminyakan, perawatan kesehatan, dan elektronik konsumen semuanya mengandalkan keunggulannya. Berikut ini adalah kelebihan pemesinan CNC.

1. Pemesinan CNC adalah proses presisi tinggi

Banyak bagian industri memerlukan proses manufaktur dengan presisi tinggi. Industri teratas yang terkenal dengan persyaratan ini adalah industri dirgantara, yang suku cadangnya memerlukan proses manufaktur berkualitas tinggi dan presisi. Oleh karena itu, mereka mengandalkan kemampuan pemesinan CNC dengan presisi tinggi. Ketika Anda memilih kami di HY, Anda akan puas dengan standar toleransi kami yang tinggi, dengan suku cadang yang diproduksi sesuai toleransi gambar Anda.

2. Pemesinan CNC pada suku cadang produksi presisi tinggi

Pemesinan CNC dengan presisi tinggi

Keuntungan lain dari pemesinan CNC adalah presisinya. Dengan teknisi terampil dan kode pemrograman, suku cadang dapat diproduksi persis seperti yang dijelaskan dalam file CAD. Jadi jika Anda memiliki banyak komponen yang dapat dimasukkan ke dalam rakitan yang lebih besar, tidak perlu khawatir. Mereka akan bekerja dengan lancar satu sama lain.

3. Pemilihan bahan

Pemesinan CNC menawarkan keunggulan berharga dibandingkan proses manufaktur lainnya seperti pencetakan 3D. Hal ini karena mendukung banyak materi. Dibandingkan dengan produksi pencetakan 3D, pemrosesan CNC pada dasarnya tidak memiliki batasan material.

Bahan pemrosesan CNC

Satu-satunya aturan dalam memilih material untuk pemesinan CNC adalah kompatibilitasnya dengan proses pembuatan. Oleh karena itu, Anda perlu mempertimbangkan faktor-faktor berikut:

Tahan panas.

Resistensi stres.

kekerasan.

Mengencangkan.

Toleransi desain.

Tergantung pada apakah Anda memiliki mesin CNC, Anda dapat memeriksa material pendukung sebelum memulai proses. Di HY, kami terbuka untuk berbagai materi, seperti:

aluminium.

kuningan.

Besi tahan karat.

baja.

plastik.

Anda dapat menemukan daftar lengkap materi dukungan kami di platform penawaran harga instan kami. Unggah file desain Anda dan mulai proyek Anda hari ini!

sejarah CNC

Jika Anda melihat sejarah peralatan mesin CNC, Anda pasti tahu bahwa permesinan CNC tidak dimulai seperti yang dipikirkan banyak orang. Saat ini, dimanapun kita mengatakan atau melihat permesinan CNC, kita mengharapkan proses yang terkomputerisasi.


Bagian ini akan memperkenalkan Anda pada sejarah pemesinan CNC, peralatan mesin CNC pertama, dan evolusinya dari waktu ke waktu.

Alat mesin CNC pertama

Peralatan mesin CNC pertama dibuat oleh James Parsons pada tahun 1949. Parsons adalah pionir komputer yang mengerjakan proyek penelitian Angkatan Udara. Penelitiannya tentang cara memproduksi baling-baling helikopter dan kulit pesawat yang lebih baik.

Parsons mampu menghitung koordinat airfoil helikopter menggunakan pengganda IBM 602A. Dia kemudian memasukkan data tersebut ke dalam kartu berlubang dan menggunakannya pada mesin jigbor Swiss. Informasi ini mengarah pada pembuatan banyak baling-baling helikopter dan kulit pesawat. Menurut sejarah CNC yang diterima, ini dianggap sebagai peralatan mesin CNC pertama. Parson kemudian menerima Joseph Maria Jacquard Memorial Award atas karyanya.

Perkembangan teknologi CNC

Sebelum peralatan mesin CNC pertama dikembangkan, beberapa mesin dapat diinstruksikan untuk membuat perkakas lain. Ini disebut kontrol numerik (NC). Anda harus mencatat bahwa tidak ada komputerisasi (C)

Parsons kemudian mengembangkan peralatan mesin CNC pertama. Dengan perkembangan ini muncullah sebuah evolusi. Di bawah ini adalah garis waktu evolusi yang terjadi sepanjang sejarah pemesinan CNC.

1952 – 1958

Ketika Perang Dingin berkecamuk, terdapat kebutuhan untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas dalam pembuatan banyak mesin dan senjata. Maka, pada tahun 1952, Richard Kegg bersama MIT membangun mesin milling CNC pertama yang diberi nama Cincinnati Milacron Hydrotel. Richard Kegg kemudian mematenkan perangkat kontrol motor untuk menentukan posisi peralatan mesin pada tahun 1958.

1967 – 1972

Pemesinan CNC menjadi semakin dikenal di seluruh dunia. Hal ini disebabkan oleh perkembangan computer-aided design (CAD) dan computer-aided machining (CAM) pada tahun 1972. Inklusivitas CAD dan CAM dalam permesinan CNC telah menyebabkan pertumbuhan besar dalam permesinan CNC. Namun, keduanya tidak dianggap sebagai bagian standar dari proses manufaktur.

1976-1989

Pada tahun 1976, desain berbantuan komputer 3D dan pemesinan berbantuan komputer dimasukkan dalam permesinan CNC. Pada tahun 1989, peralatan mesin yang dikendalikan perangkat lunak CAD dan CAM menjadi standar industri untuk peralatan mesin CNC.

Industri CNC saat ini

Perkembangan peralatan mesin CNC sangatlah unik. Beralih dari mesin sederhana yang dikendalikan dengan kartu punch ke mesin yang digerakkan oleh perangkat lunak adalah hal yang misterius. Karena perkembangan, pemesinan CNC menjadi lebih cepat, presisi, dan akurat dibandingkan NC dan peralatan mesin CNC pertama.

Aplikasi pemesinan CNC

Seiring berjalannya waktu, permesinan CNC telah berkembang menjadi sesuatu yang dikenal luas di seluruh dunia. Karena kelebihannya, banyak perusahaan memasukkannya ke dalam proses manufaktur mereka. Pemesinan CNC tidak hanya cocok untuk bidang industri saja. Hal ini juga sama pentingnya pada tingkat manufaktur, yang menentukan penggunaannya dalam industri. Berikut adalah aplikasi industri teratas dan kemampuan manufaktur untuk pemesinan CNC.

Aplikasi industri

mobil

Industri otomotif adalah pengguna utama permesinan CNC. Mereka mengandalkan proses manufaktur untuk pembuatan prototipe dan produksi.

Produk elektronik konsumen

Meskipun mungkin mengejutkan, industri elektronik konsumen juga menggunakan permesinan CNC. Perusahaan seperti Apple menggunakan mesin CNC dalam produksinya. Misalnya, sasis Apple MacBook berasal dari aluminium mesin CNC.

Dirgantara/Militer

Kedua sektor industri ini merupakan pengguna utama permesinan CNC. Hal ini karena presisi dan akurasinya yang tinggi. Pemesinan CNC juga ideal karena dapat menghasilkan versi pengganti dan peningkatan komponen mana pun sesuai permintaan.

aplikasi manufaktur

Sampel

Pemesinan CNC adalah cara terbaik untuk membuat prototipe karena bersifat otonom. Setelah Anda memiliki file CAD, Anda dapat memprogramnya ke dalam mesin CNC dan pembuatannya akan selesai dalam waktu singkat. Properti ini membuatnya ideal untuk pembuatan sampel.


Produksi

Pemesinan CNC menawarkan presisi dan akurasi tinggi, sehingga ideal untuk pembuatan suku cadang berkualitas tinggi. Dukungan materialnya yang luas juga meningkatkan penggunaannya dalam pembuatan komponen.


Kesimpulannya

Sejarah permesinan CNC sangatlah unik. Dari mesin CNC pertama yang memerlukan kartu berlubang hingga mesin berbasis perangkat lunak yang memerlukan sedikit panduan, mesin ini telah berkembang lebih jauh. Pemesinan CNC adalah proses manufaktur terbaik yang diterapkan di banyak industri.

Jadikan HY pilihan pertama Anda untuk pemesinan CNC

Pemesinan CNC merupakan bagian penting dari proses manufaktur utama. Hal ini terbukti dalam penerapannya di banyak industri dan perusahaan yang menyediakan layanan kepada masyarakat. Saat Anda memilih HY, Anda dapat menikmati banyak manfaat, termasuk penawaran harga online instan, analisis desain manufaktur, dukungan teknik yang kuat, dan banyak lagi.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept