2024-08-30
Dalam produksi peralatan rumah tangga modern, proses blanking merupakan bagian penting dalam proses pembuatannya. Proses blanking meletakkan dasar bagi fungsionalitas dan tampilan peralatan rumah tangga dengan memotong lembaran logam menjadi bentuk dan ukuran yang diinginkan. Artikel ini akan membahas secara singkat proses pengosongan cangkang mesin cuci dan panel dalam dan luar lemari es, dan memperluas ke aksesori lainnya dengan proses yang sama.
1. Gambaran umum proses blanking
Proses blanking terutama mencakup langkah-langkah seperti persiapan bahan baku, desain cetakan, operasi blanking, dan pasca-pemrosesan. Lembaran logam dapat dilubangi ke bagian yang diperlukan melalui mesin pelubang dan cetakan presisi tinggi. Bagian-bagian ini kemudian akan digunakan untuk dirakit menjadi produk akhir peralatan rumah tangga. Proses blanking tidak hanya memerlukan ketelitian yang tinggi, namun juga kestabilan dan efisiensi proses produksi.
2. Proses pengosongan cangkang mesin cuci
①. Pemilihan bahan: Cangkang mesin cuci biasanya terbuat dari pelat baja canai dingin atau pelat baja tahan karat. Pelat baja canai dingin banyak digunakan karena sifat mampu bentuk dan ekonomisnya yang baik. Ketebalan bahan umumnya antara 0,8 mm dan 1,5 mm, dan pelat baja tahan karat sering digunakan pada mesin cuci kelas atas untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan kualitas penampilan.
②. Desain cetakan: Cetakan blanking cangkang perlu dirancang agar sesuai dengan permukaan cangkang yang melengkung dan rumit. Ketepatan cetakan secara langsung mempengaruhi ukuran dan bentuk cangkang. Biasanya pengosongan cangkang dibagi menjadi dua tahap: pukulan kasar dan pukulan halus. Pukulan kasar menghilangkan sebagian besar limbah, dan pukulan halus memastikan keakuratan dimensi akhir dan penyelesaian permukaan.
③. Operasi blanking: Pemilihan mesin blanking mempengaruhi efisiensi produksi. Mesin blanking hidrolik atau mesin blanking mekanis dapat mengatur parameter blanking seperti tekanan dan kecepatan sesuai kebutuhan produksi. Selama proses produksi, mesin blanking perlu diperiksa dan dirawat secara berkala untuk menjamin kestabilan produksi.
④. Pasca-pemrosesan: Cangkang setelah dikosongkan biasanya perlu dihaluskan, dibersihkan, dan dirawat permukaannya. Deburring dapat dilakukan dengan mesin deburring, langkah pembersihan menghilangkan kotoran permukaan, dan perawatan permukaan meliputi penyemprotan atau pelapisan listrik untuk meningkatkan daya tahan dan estetika cangkang.
3. Proses blanking panel dalam dan luar lemari es
①.Pemilihan bahan: Panel bagian dalam lemari es umumnya terbuat dari pelat baja tahan karat, yang memiliki ketahanan korosi dan kemampuan bersih yang sangat baik. Panel luar sebagian besar terbuat dari pelat baja canai dingin, dan digalvanis untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Ketebalan bahan biasanya antara 0,7 mm dan 1,2 mm.
②. Desain cetakan: Desain cetakan pada panel dalam dan luar lemari es perlu mempertimbangkan persyaratan bentuk dan ketebalan berbagai bagian. Secara khusus, panel bagian dalam perlu dirancang agar memiliki kekuatan struktural tertentu untuk menopang bahan insulasi internal dan pipa kondensasi.
③. Operasi pelubangan: Pengoperasian mesin pelubang mencakup pengaturan tekanan dan kecepatan yang sesuai untuk memenuhi persyaratan pelubangan pelat yang berbeda. Parameter pelubangan perlu dikontrol secara ketat selama proses produksi untuk memastikan keakuratan dan konsistensi suku cadang.
④. Pasca-pemrosesan: Panel bagian dalam dan luar lemari es setelah dilubangi perlu dihaluskan, dibersihkan, dan dirawat permukaannya. Panel bagian dalam biasanya perlu diberi perawatan anti korosi, dan panel luar perlu disemprot untuk meningkatkan tampilan dan daya tahan.
4. Aksesoris lainnya dengan proses yang sama
Selain cangkang mesin cuci serta panel dalam dan luar lemari es, banyak bagian peralatan rumah tangga yang juga menggunakan proses pelubangan. Misalnya:
①. Cangkang oven microwave: Proses pelubangan cangkang oven microwave mirip dengan cangkang mesin cuci, terutama menggunakan pelat baja canai dingin atau pelat baja tahan karat. Cangkangnya harus dilubangi dengan presisi dan permukaannya dirawat untuk memastikan penampilan dan fungsi proteksi radiasi.
②. Cangkang dan panel AC: Cangkang dan panel AC umumnya terbuat dari pelat baja canai dingin atau pelat paduan aluminium. Proses pelubangan perlu mempertimbangkan persyaratan pembuangan panas dan lubang pemasangan, dan perawatan permukaan termasuk penyemprotan atau pembuatan cat untuk meningkatkan daya tahan dan estetika.
③. Lapisan penanak nasi: Lapisan penanak nasi biasanya terbuat dari pelat baja tahan karat, yang dilubangi, ditarik dalam, dan permukaannya diolah untuk membentuk lapisan dengan lapisan anti lengket. Proses pelubangan memastikan keakuratan dan kekuatan struktural liner selama proses ini.
④. Lapisan oven: Lapisan oven biasanya terbuat dari baja tahan karat yang tahan suhu tinggi. Proses pelubangan mencakup desain cetakan yang presisi dan kontrol proses yang ketat untuk memastikan ketahanan suhu tinggi dan kinerja higienis liner.
5. Ringkasan
Proses pelubangan cangkang mesin cuci serta panel dalam dan luar lemari es merupakan mata rantai utama dalam produksi peralatan rumah tangga, yang melibatkan beberapa langkah seperti pemilihan bahan, desain cetakan, pengoperasian pelubangan, dan pasca-pemrosesan. Melalui proses ini, fungsionalitas dan kualitas tampilan produk akhir terjamin. Proses pelubangan serupa juga banyak digunakan dalam produksi komponen peralatan rumah tangga lainnya, seperti cangkang oven microwave, panel AC, rice cooker liner, dll. Dengan kemajuan teknologi, proses blanking akan terus dioptimalkan, sehingga mendorong lebih lanjut perkembangan industri manufaktur peralatan rumah tangga.