Pengecoran Katup Medis

Pengenalan Produk

Katup medis die-casting adalah komponen kontrol logam utama dalam sistem cairan medis. Mereka dibentuk menjadi katup kosong terintegrasi melalui die-casting bertekanan tinggi, dan kemudian menjalani pemesinan yang presisi, pembersihan saluran aliran, dan perakitan penyegelan untuk mendapatkan produk jadi. Tidak seperti katup industri biasa, peralatan medis memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk kebersihan bagian dalam badan katup, kinerja penyegelan tahan tekanan, dan kompatibilitas dengan media. Ada berbagai macam jenis katup medis yang beredar di pasaran. Solusi pembentukan die-casting, dengan struktur terintegrasi, memiliki keunggulan kompetitif yang unik dalam hal biaya batch dan kekuatan struktural.

Fitur Inti Produk

1. Struktur die-casting terintegrasi menghilangkan risiko kebocoran

Kondisi kerja komponen cairan medis sangatlah kompleks. Kekuatan struktural dan keandalan penyegelan badan katup secara langsung menentukan keselamatan pengoperasian peralatan medis. Integrasi die-casting dapat mengurangi kesenjangan antara komponen badan katup dan mengurangi risiko kebocoran sedang pada sumbernya. Katup medis Die cast dicetak secara integral dengan mengandalkan proses die-casting bertekanan tinggi, menghindari titik lemah yang disebabkan oleh perakitan pengelasan. Kekuatan struktural keseluruhan lebih tinggi, dan saluran aliran internal dapat dioptimalkan secara spesifik sesuai dengan parameter aliran peralatan.

2. Media cairan medis kelas Adaptor kinerja material

Menanggapi skenario penggunaan peralatan medis yang sering terjadi mulai-berhenti, bahan badan katup memperhitungkan ketahanan korosi dan kinerja pemesinan, dan cocok untuk berbagai media medis seperti oksigen dan udara bertekanan. Produk ini mendukung penyesuaian struktur multi-saluran, di antaranya katup medis 3 arah dapat menyelesaikan pergantian dan pengalihan tiga saluran cairan, dan sebagian besar digunakan untuk peralatan pemantauan dan perangkat pendukung pernapasan.

3. Memimpin tinjauan proyek Hindari cacat produksi terlebih dahulu

Semua skema struktural akan menjalani tinjauan teknik awal untuk memprediksi cacat seperti lubang udara dan porositas die-casting, sehingga mengurangi risiko produksi selanjutnya selama tahap desain. Casting Medical Valve sepenuhnya mempertimbangkan ruang perakitan seluruh peralatan medis selama desainnya dan dapat menyesuaikan ukuran badan katup sesuai dengan struktur keseluruhan pelanggan untuk kompatibilitas.

Bahan dan spesifikasi teknis

Catatan: Di atas adalah spesifikasi referensi umum. Parameter akhir harus tunduk pada konfirmasi gambar pelanggan. Untuk ketahanan tekanan khusus dan kondisi pengoperasian medium khusus, harap komunikasikan terlebih dahulu dan lakukan penilaian proses awal.

Proses Die Casting dan Pengembangan Cetakan

Sebagai produsen katup medis Die cast, untuk pengecoran medis, kami meningkatkan frekuensi pemeliharaan cetakan secara berkala untuk memastikan konsistensi blanko. Setelah die-casting bahan mentah selesai, kami secara berurutan melakukan deburring, pemesinan presisi, pembersihan saluran aliran, dan perawatan permukaan untuk menghilangkan sisa kotoran dari pemrosesan, sehingga memenuhi standar kebersihan untuk komponen medis. Kebanyakan produsen die-casting biasa hanya fokus pada kualitas penampilan, sedangkan badan katup medis lebih menekankan pada keadaan saluran aliran internal. Kami telah memperkuat kontrol kebersihan internal sebagai standar proses untuk menghindari potensi bahaya keselamatan pipa yang disebabkan oleh residu serpihan.

Kontrol Kualitas

Selama tahap material yang masuk, kami memverifikasi spesifikasi material dan menyimpan sertifikat material; untuk blanko die-casting, kami melakukan deteksi cacat pengambilan sampel untuk mengidentifikasi cacat pengecoran internal; setelah pemesinan, kami melakukan inspeksi ukuran; setelah perakitan, kami melakukan uji kedap udara dan ketahanan tekanan pada setiap komponen. Sebagai pabrik katup medis, kami menggunakan instrumen pengukuran gambar dan perlengkapan pengujian tekanan khusus untuk menyelesaikan semua pengujian. Semua catatan inspeksi diarsipkan dan disimpan secara batch.

Selain item ukuran, kami fokus pada verifikasi kebersihan saluran aliran badan katup untuk mencegah retensi serpihan logam. Sebagai produsen katup medis, kami sangat menyadari pentingnya ketertelusuran komponen medis untuk audit proyek di luar negeri. Semua proyek yang disesuaikan harus menyelesaikan konfirmasi bagian pertama. Setelah bagian pertama memenuhi syarat, produksi batch dapat dimulai. Kami dapat mengeluarkan catatan pengujian yang sesuai sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk memenuhi persyaratan audit proyek dari produsen peralatan medis di luar negeri.

Poin-poin Penting Seleksi

Selama tahap pemilihan, perlu dipastikan jenis media, tekanan kerja, laju aliran, spesifikasi antarmuka, dan ruang pemasangan. Peralatan mesin lengkap yang berbeda memiliki persyaratan berbeda untuk saluran badan katup. Beberapa peralatan berukuran kecil memerlukan katup kateter agar kompatibel dengan pipa kateter, dan badan katup berukuran kecil, yang memberlakukan persyaratan ketat pada pencetakan mikro dan akurasi pemesinan.

Jika digunakan untuk peralatan pendukung suplai oksigen, kinerja ketahanan tekanan dan kinerja penyegelan katup tangki oksigen menjadi indikator intinya. Antarmuka badan katup harus benar-benar cocok dengan pipa badan tangki oksigen. Kami merekomendasikan untuk memberikan gambar lengkap atau sampel fisik. Tim teknik kami akan menilai kesulitan die casting dan kelayakan pemrosesan, serta memberikan saran pengoptimalan struktural untuk mengurangi kerugian waktu dan biaya yang disebabkan oleh modifikasi cetakan selanjutnya.

Proses kerjasama yang disesuaikan

1. Menerima gambar/sampel: Menerima gambar 2D, model 3D, atau sampel fisik dari pelanggan, mengumpulkan informasi seperti bahan, tekanan, ukuran batch, dll.

2. Penilaian teknik: Mengevaluasi kelayakan die casting dan mengidentifikasi potensi risiko, menghasilkan rencana awal dan penawaran

3. Pengembangan cetakan: Sesuaikan cetakan die casting untuk badan katup, selesaikan cetakan percobaan dan modifikasi

4. Produksi sampel: Menghasilkan sampel, menyelesaikan uji kinerja ukuran dan kedap udara, dan menyerahkannya kepada pelanggan untuk konfirmasi

5. Produksi batch: Setelah konfirmasi sampel, mulai produksi batch, terapkan kontrol kualitas proses penuh

6. Inspeksi dan pengiriman: Selesaikan pemeriksaan akhir, kemas sesuai kebutuhan, atur pengiriman, dan sekaligus kirimkan bahan uji yang relevan

Mengapa memilih kami?

Kami memiliki bengkel pemrosesan cetakan independen dan bengkel produksi die-casting. Pengembangan cetakan, cetakan die-casting, pemesinan presisi, dan pengujian kedap gas akhir pada badan katup cairan medis semuanya diselesaikan sendiri dengan cara loop tertutup. Proses inti tidak dialihdayakan. Kami dapat mengontrol jadwal pengiriman secara efektif dan memastikan konsistensi kualitas. Tim kami memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam mengimplementasikan proyek suku cadang die-casting jenis medis dan memahami standar audit rantai pasokan medis di luar negeri. Setelah menerima gambar, kami dapat segera melakukan analisis simulasi die-casting, mengidentifikasi risiko manufaktur seperti saluran aliran, segel, dan rongga penyusutan terlebih dahulu, dan sekaligus memberikan solusi optimalisasi struktural. Kami dapat menyediakan bahan lengkap yang dapat ditelusuri seperti lembaran bahan, laporan deteksi cacat, dan catatan uji kedap gas sesuai permintaan, mendukung koneksi simultan sampel dalam jumlah kecil dan pesanan skala besar. Produk inti kami, Casting Medical Valve, dapat disesuaikan dengan berbagai proyek penyesuaian peralatan medis di luar negeri. Kami menyambut baik penyediaan gambar untuk penilaian dan produksi sampel.

Pertanyaan Umum

Bisakah Anda menyesuaikan komponen kontrol cairan logam sesuai gambar?

Kami mendukung pengembangan khusus berdasarkan gambar, model 3D, atau sampel fisik untuk evaluasi proyek.

Tes kinerja apa yang akan dilakukan untuk bagian kontrol cairan logam yang sudah jadi?

Kami melakukan pemeriksaan kedap udara, ketahanan tekanan, dan dimensi untuk produk jadi.

Berapa waktu tunggu sampel dan produksi massal Anda?

Waktu tunggu sampel tergantung pada kompleksitas cetakan, waktu produksi massal dikonfirmasi setelah persetujuan sampel.

Apakah Anda menerima pesanan uji coba dalam jumlah kecil untuk komponen logam khusus?

Perintah percobaan kecil dapat diterima setelah solusi teknis dan konfirmasi sampel.

Bisakah Anda memberikan dokumen pengujian untuk produk yang diproduksi secara batch?

Sertifikat material dan catatan pemeriksaan batch dapat diberikan berdasarkan permintaan Anda.